Статьи
О дефектах в трубопроводах сигнализируют акустические датчики
Дата:2013-02-24
Задачу обнаружения дефектов в трубопроводах, а также коррозийных дефектов в трассах водоснабжения, по мнению специалистов из Санкт-Петербурга, можно решить путем установки на концах контролируемого участка трубы пары акустических датчиков.
В каждой паре одним датчиком фиксируются продольные колебания, другим — поперечные . При этом сигналы от датчиков продольных колебаний преобразуются в цифровые коды. Фиксируя время задержки сигналов, поступающих от одного датчика к другому, можно определить местоположение дефекта на контролируемом участке трубопровода с одновременной его регистрацией.
Дуговая сварка деталей разной толщины
Способ дуговой сварки деталей с большой разницей толщин предложен специалистами из Тольятти. Он отличается тем, что в начале процесса сварки прожигается отверстие в тонкой детали. Предварительно обе детали собираются внахлест с натягом, а сварочную дугу зажигают со стороны тонкой детали. После прожигания отверстия через него нагревают до оплавления поверхность толстостенной детали и создают на ней вторую сварочную ванну. При этом сварочную дугу перемещают над нахлесткой со скоростью, обеспечивающей отставание приэлектронного пятна на тонкой детали от оси электрода на расстояние, равное длине хвостовой части сварочной ванны на тонкостенной детали.
Предлагаемый специалистами из Москвы способ диффузионной сварки разнородных сталей имеет специфику, состоящую в том, что роль прокладки, размещаемой между свариваемыми поверхностями двух разнородных сталей, выполняет деталь из титана или его сплавов. Соединение, состоящее из двух разнородных сталей с титановой прокладкой, нагревают до температуры, при которой образуется слой расплавленного металла. После этого усилиями, не превышающими 0, 2 кгс/мм. кв., производится сдавливание свариваемых поверхностей. Затем свариваемый узел выдерживают при температуре, превышающей температуру плавления не менее 16 минут. Следующая операция состоит в выдерживании стыка при температуре ниже плавления не менее 25 минут.
Московские разработчики предлагают конструкцию центратора для сварки труб, отличительной особенностью которого является стержень с резьбой, выполненной по всей его длине. Надетый на конец стержня диск способен перемещаться из конца в конец при содействии гайки. При этом подвижной диск и гайку разделяет пружина сжатия, а на противоположном от подвижного диска конце стержня закреплен диск опорный. Между ним и диском подвижным навернута стопорная втулка. Резьба на стержне выполнена с шагом не более 2 мм.
Челюсти гидравлического манипулятора
Гидравлический захват манипулятора, сконструированный специалистами из Красноярска, снабжен расположенной в корпусе захвата втулкой с радиальными отверстиями, соединенными с поршневой и штоковой полостями гидроцилиндра. В корпусе захвата манипулятора шарнирно установлены челюсти, скрепленные между собой тягой синхронизатора. Там же расположен гидроцилиндр привода челюстей.
Полезное :
Большинство современных строительных проектов подразумевает использование в процессе реализации ...
Пневмопробойник, предлагаемый разработчиками из Новосибирска, состоит из корпуса, в канале котор ...
Сортамент металлопроката - это многообразие профилей, получаемых на прокатном стане. Он включает ...
Появление сварки избавило от большого количества проблем. Теперь не нужно клепать или прикреплят ...
Главным назначением сварочного аппарата является изготовление разных металлических конструкций, ...
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.