Газосиликатные блоки

Дата:2014-06-19

Газосиликатные блоки Газосиликатные блоки являются самым привлекательным стройматериалом для тех, кто занимается малоэтажным строительством. Многие из застройщиков интересуются, на что обращать внимание при покупке газосиликатных блоков?

Критерии выбора

В отличие от кирпича газосиликатные блоки не являются универсальным стройматериалом, и в этом их основной недостаток. Поэтому бывают случаи, когда застройщик, купив партию газосиликата, вдруг выясняет, что она не подходит для возведения его дома. Производители выпускают два вида газосиликатных блоков: для наружных стен и внутренних стен. Из блоков первого вида возводятся несущие стены коттеджей, дачных домов и сараев. Из блоков второго вида – внутренние ненесущие стены, перегородки и заборы. Отличие между ними состоит в толщине. Например, максимальная толщина перегородочных блоков не превышает 20 см.

Плотность газосиликата варьируется в интервале значений: от D300 до D600. Чем выше значение, тем прочнее будет стройматериал. Однако излишнее увеличение прочности газосиликатных блоков приводит к снижению его теплосберегающих свойств. В большинстве случаев строения из плотных блоков требуют дополнительного утепления конструкции. Самым тёплым материалом являются газосиликатные блоки D300 с низкой плотностью, но они не способны выдерживать больших нагрузок, поэтому используются для заполнения проёмов в монолитно-каркасных конструкциях. Для строительства стен домов лучше выбирать блоки из газосиликата D500, которые долго служат и хорошо сберегают тепло.

Если покупатель знает параметры элементов стройматериала, а также планируемые размеры стен дома, он может легко сделать расчёты для приобретения необходимого количества блоков.

При выборе газосиликата следует обращать внимание на производителя. Продукция известных компаний отличается более высокими показателями качества и экологической безопасности. На предприятиях крупных производителей существуют лаборатории, которые следят за качеством поступающего сырья, наличием сертификатов соответствия, а также за качеством выпускаемой продукции и отсутствием нарушения технологии производства газосиликата.

В зависимости от величины допустимых отклонений габаритов и размеров повреждений производители разделяют блоки из газосиликата на три группы:

  • для клеевой кладки или кладки насухо: такие изделия имеют допустимые отклонения по габаритам не более 1,5 мм, отклонения от прямолинейного направления ребер — не больше 2 мм, из повреждений — не более 2 отбитых углов глубиной по 5 мм;
  • для клеевой кладки: Такие изделия имеют допустимые отклонения по габаритам не более 2 мм, отклонения от прямолинейного направления ребер — не больше 3 мм, из повреждений — не более 2 отбитых углов по 5 мм;
  • для кладки на раствор: такие изделия имеют допустимые отклонения по габаритам не более 3 мм, отклонения от прямолинейного направления ребер — не больше 4 мм, из повреждений — не более 2 отбитых углов глубиной по 10 мм.

Полезное :


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *